產(chǎn)品型號(hào)、名稱

用途及適用范圍

     1、用于壓榨菠蘿、蘋(píng)果、梨等水果。

     2、用于壓榨桑椹、葡萄、桔子、橙等漿果。

     3、用于壓榨西紅柿、生姜、芹菜等蔬菜。

設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理（見(jiàn)第3頁(yè)附圖）

1、榨汁機(jī)部件

結(jié)構(gòu)：

      由前支座、進(jìn)料斗、螺旋、過(guò)濾網(wǎng)、盛汁器、后支座、出渣槽等零件組成，螺旋主軸左端支承于滾動(dòng)軸承座內(nèi)，右端支承于手輪軸承座中，電動(dòng)機(jī)通過(guò)一對(duì)三角皮帶輪驅(qū)動(dòng)螺旋進(jìn)行工作。

工作原理：

  本設(shè)備的主要構(gòu)件是螺旋，螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減小，當(dāng)物料被螺旋推進(jìn)時(shí)，因螺旋腔體積的縮小，形成對(duì)物料的壓榨。

    螺旋主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從進(jìn)料斗向渣槽方向看去，為順針時(shí)方向。原料加入進(jìn)料斗中，在螺旋的推進(jìn)下受壓，其壓榨的汁液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過(guò)螺旋及調(diào)壓頭的錐形部分之間形成的空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動(dòng)可調(diào)整空隙的大小。用手順時(shí)針（從設(shè)備的出渣槽向進(jìn)料斗看）轉(zhuǎn)運(yùn)手輪軸承座時(shí)，調(diào)壓頭向左，空隙即縮小，反之則空隙變大。改變空隙的大小，即調(diào)整出渣的阻力，即可改變出汁率，但如果空隙過(guò)小，在強(qiáng)力擠壓下，部分渣的顆粒會(huì)和汁一起通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)被擠出，盡管出汁增加，但汁的質(zhì)量相對(duì)下降，空隙的大小應(yīng)視用戶具體工藝要求而定。

2、破碎機(jī)部件

該機(jī)主要由：進(jìn)料斗、破碎部件、支架、出料斗、傳動(dòng)部件等組成，接觸物料部件由不銹鋼制造。

工作原理：飛刀繞自身軸線在固定不動(dòng)的底刀間隙內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而使果蔬破碎，轉(zhuǎn)子上有四組飛刀，底刀為一組，視果蔬種類(lèi)不同，出料斗有斗式和管式兩種型式。在進(jìn)料斗上部加上緩沖裝置，可得到粒度更細(xì)的物料。

操作及維護(hù)

1、操作

當(dāng)一次啟動(dòng)榨汁機(jī)時(shí)，應(yīng)調(diào)整壓頭使環(huán)狀間隙達(dá)到頂，其后間隙逐漸減小，達(dá)到工藝要求后，再用制動(dòng)器固定手輪軸承座位置。

   啟動(dòng)破碎機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器內(nèi)有無(wú)異物，控制進(jìn)料數(shù)量。

2、維護(hù)

在每班之后必須用水和刷子洗刷過(guò)濾網(wǎng)。如果過(guò)濾含纖維較多之果汁，須視生產(chǎn)情況，間增一次洗網(wǎng)，在壓榨完畢之后用熱水清洗全部機(jī)器。

    在各潤(rùn)滑點(diǎn)，每星期加注潤(rùn)滑油一次。

1、果汁處理量：1.5噸/小時(shí)。

     2、壓榨螺旋直徑：Φ175毫米。破碎機(jī)轉(zhuǎn)子直徑Φ190毫米

     3、螺旋轉(zhuǎn)速：400轉(zhuǎn)/分。破碎機(jī)轉(zhuǎn)速310轉(zhuǎn)/分

     4、過(guò)濾網(wǎng)孔徑：0.6毫米。

     5、榨汁機(jī)電機(jī)功率：4千瓦。破碎機(jī)功率1.5千瓦

     6、設(shè)備重量：約300公斤。

     7、外形尺寸：1860×450×1340毫米。