螺旋榨汁機的工作原理
（1）作業(yè)進程。起初由動力部分輸入動力,從齒輪處傳遞揉捏扭矩,帶動整個揉捏螺旋輥完成方向翻滾,揉捏筒與揉捏螺旋輥存有空隙,不隨之翻滾;然后進料處繼續(xù)投入壓榨質(zhì)料;質(zhì)料進入桶內(nèi),在螺旋輥效果下繼續(xù)向左推送,橫截面積由A1接連減小至A3,狀況時為0,完成揉捏;殘渣與汁液從汁液引出處開端逐步別離,在揉捏筒左端完成出渣,汁液隨揉捏筒外表流出。其間A3/A1=出渣率(出渣率+榨汁率=100%)。
（2）揉捏筒隨動操控。在揉捏進程中,規(guī)劃揉捏筒能夠橫向左右運動,主要考慮到榨汁進程中質(zhì)料汁液含量不穩(wěn)定或許出渣率/榨汁率改變引起螺旋輥、揉捏筒、質(zhì)料三者間的效果力呈現(xiàn)較大改變,形成功率糟蹋和出渣率過問題。經(jīng)過添加隨動擋塊與揉捏筒一體、繃簧和液壓缸;完成揉捏筒在榨汁進程中依據(jù)質(zhì)料不同、出渣率不同,當令調(diào)理揉捏筒和揉捏螺旋輥橫向相對方位,從而比較zhun確地操控出渣率和揉捏效果力,進步作業(yè)效率。其實質(zhì)是使橫截面積A3可調(diào),經(jīng)過操控A3與A1的比值,即出渣率來完成的。
（3）螺旋輥錐面扶引。在A1到A3之間,揉捏螺旋輥右端錐面部分添加了螺旋扶引結(jié)構(gòu),不再是常見的潤滑錐面;使質(zhì)料橫截面積逐步改變的一起,扶引殘渣跟從螺旋槽向右運動,直到揉捏筒右端脫離,完成出渣。防止殘渣在輥筒空隙處逗留楔緊形成出渣不暢。 |
|
