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藥材生產(chǎn)線特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2019-12-26| 瀏覽次數(shù)：3051

藥材生產(chǎn)線該工藝具有良好的適應(yīng)性。水提和醇提可采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝，特別是低溫萃取濃縮熱敏材料。水萃取的低溫可達(dá)45℃以上。

收膏率高。由于藥的動(dòng)態(tài)萃取，藥與溶劑之間的溶質(zhì)具有較高的梯度，增加了浸出的驅(qū)動(dòng)力和糊狀物的產(chǎn)率。與常規(guī)方法相比，該方法比常規(guī)方法提高了5%以上和20%以上。節(jié)省溶劑。該閉路可節(jié)省30%以下50%。節(jié)省時(shí)間。該裝置的回流流量是常規(guī)裝置的兩倍，整個(gè)過程僅需4~6小時(shí)。

降低了能源消耗。由于采用二次蒸汽作為熱源，同時(shí)進(jìn)行萃取濃縮，回流冷凝溫度接近萃取槽內(nèi)的沸騰溫度，聚氨酯樹脂作為絕緣保溫層在野外發(fā)泡，溫度和真空度是隨機(jī)自控的，可節(jié)省蒸汽50%以上。

提高了提取液的質(zhì)量。由于提取時(shí)間短，溫度控制隨機(jī)，提取液的質(zhì)量有了明顯的提高。

高度自動(dòng)化。溫度、壓力、流量、液位、濃度可設(shè)定，自動(dòng)控制，操作方便，性能穩(wěn)定。儀器、執(zhí)行元件和PLC是國內(nèi)外知名品牌產(chǎn)品，可靠性高。

加熱集中器一邊放，另一邊送料，不易結(jié)垢、結(jié)焦。濃縮液的比重可達(dá)1.1≤1.3。特殊物料(易結(jié)垢和焦化物料)可轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。滿足客戶特殊的物質(zhì)需求。

新技術(shù)、新材料的應(yīng)用較多，綜合工藝性能較好。所有與藥和溶劑接觸的儀器、設(shè)備、管道和其他材料都是用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造的。內(nèi)部無死角，拋光至鏡面，易于清洗；底蓋密封改為氣壓密封，提高了可靠性；抽油罐出口改為雙過濾層，不易堵塞；抽油罐和分離器均裝有雙作用慣性消泡劑，效果良好；加熱器采用高精度薄壁無縫管，冷凝器采用薄壁小無縫管、雙管孔道，傳熱效果好；該系統(tǒng)設(shè)有加熱器、工控機(jī)等，使機(jī)組的工藝適應(yīng)性、性能可靠性和運(yùn)行穩(wěn)定性均于國內(nèi)同類機(jī)組，可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)為半自動(dòng)或手動(dòng)運(yùn)行。